央廣網西安2月27日消息（記者劉濤）在山東一家服飾工廠的車間內，醫用防護服趕制現場熱火朝天，工人們身穿白色防護衣，在十多臺超聲波粘合機旁緊張有序地忙碌著。在他們手中，已裁剪好的兩片醫用防護服面料邊緣相互疊壓，同時通過超聲波粘合機，一眨眼的功夫，兩片防護服布料就被牢牢地“焊接”在了一起。而這些超聲波粘合機，是中國標準工業集團有限公司（以下簡稱“標準集團”）旗下的產品。
服飾工廠負責人說：“超聲波粘合機解決了防護服生產流程中縫紉環節的包縫、縫制、壓膠條三個技術瓶頸，三道工序合一，生產效率可提升50%，極大地提高了防護服的產量！”
醫用防護服是“戰疫”前沿醫護人員阻隔病毒的有力屏障。“多做一點、做快一點，前方就安全一點！”面對爆發式增長的需求，各大縫紉機企業迅速行動，他們持續創新研發、引進生產線，加入防疫物資生產保障“大軍”。
標準集團產品經理趙林紅告訴記者，為滿足防疫物資生產的市場需求，標準集團國內研發技術團隊在原有系列產品優勢的基礎上，結合防護服的標準要求展開技術攻關，他們從非織造原料的涂層、覆膜克數入手，通過試驗不斷調整超聲波設備的壓力、功率、速度等參數，調整非織造原料的焊接縫合工藝操作方式，力求為生產廠家和一線醫護人員交出一份“最優解”。
在標準集團臨潼廠區的車間里，記者看到標準技術團隊還與用戶一起，研發、制作了拉伸性能、表面抗濕性能、液體阻隔性能等一系列性能測試設備，優質高產的防護服生產設備就從這里走向全國。“要為疫區提供更高品質的防疫物資，得立足前沿技術不斷尋求突破才行！”趙林紅說。如今，標準集團數十臺的超聲波粘合機以及1000多臺套的標準縫紉機正在山東煙臺、內蒙古赤峰、河南、云南楚雄，深圳、四川等地數十家用戶車間高速運轉，為疫區源源不斷地送去安全和希望。
得知超聲波粘合機可替代傳統生產流程工藝，提高產量，防護服加工企業紛紛向標準集團拋出橄欖枝。“目前還有七、八家企業正在跟我們對接設備需求。未來我們將根據防疫形勢、用戶需求持續輸出系統解決方案，做好服務！”趙林紅表示。
記者還了解到，在滿足國內醫用物資市場的同時，標準集團還積極響應省市防疫部署，組合縫紉行業的優勢資源，總包建設12條一次性醫用口罩、N95口罩全自動生產線。預計將于3月初投入生產，屆時可日產口罩120萬只，將有效化解疫情口罩緊缺局面。
中國標準工業集團有限公司黨委書記、董事長李宏安表示，要在做好疫情防控的同時，充分發揮企業技術優勢，發掘生產潛力，調配各種資源，采取一切措施，以最快速度響應醫用縫制設備的擴產擴能工作，竭盡全力保障防疫防護生產企業設備需求。
文章來源：央廣網 發布時間2020-02-27 12:07:00
編輯： 劉昱
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