經(jīng)過兩輪國產(chǎn)縫制設(shè)備與進口設(shè)備之間的分析比較，我們看到了國產(chǎn)縫紉機的提升方向和完善空間，而作為服裝企業(yè)使用縫制設(shè)備摸底調(diào)查系列報道的完結(jié)篇，此次，我們著重考察了國內(nèi)服裝企業(yè)的設(shè)備更替情況，以期了解服裝企業(yè)的最新需求，探尋縫紉機業(yè)未來的發(fā)展方向。
機電一體化設(shè)備是主流
“今年春節(jié)以后，招工難的問題太突出了，原來迫于資金壓力，我還沒有將引進新設(shè)備的事提上日程，但從現(xiàn)在工人的上崗情況來看，為了填補工人數(shù)量不足，今年我們必須將一部分機器換成機電一體化的設(shè)備了，別的錢能省，這個錢不能再省了?！辈稍L一開始，天津晟鴻制衣有限公司總經(jīng)理付艷英就向記者宣布了她的最新決定。
不難看出，“用工荒”的嚴峻形勢成為了眼下服裝企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備升級的有力助推劑，盡管機電一體化縫制設(shè)備對于服裝生產(chǎn)者來說并不是什么新鮮事物。
所謂機電一體化縫紉機，簡單點說就是縫紉機的刺布、挑線、鉤線、送料等執(zhí)行部件仍沿用原機械結(jié)構(gòu)，而控制方面則采用電子或微電腦系統(tǒng)。一般的區(qū)分是含有編程和CPU處理器的控制系統(tǒng)稱為微機控制或電腦控制系統(tǒng)，無編程和CPU處理器的稱為電子控制系統(tǒng)，這二者中電子控制系統(tǒng)技術(shù)較為簡單。
形象說來，就是采用了電子或電腦控制后，變部分機械勞動為自動功能，如自動停針位、自動線跡、自動加固縫、自動換色線等等。這就將大量的勞動力從生產(chǎn)線上解放了出來，如有關(guān)部門就對一款跟蹤自動開袋機在服裝加工工廠的使用情況進行了統(tǒng)計，得到以下一組提高效率、節(jié)省人力的對比：在做夾克衫內(nèi)口袋工序上如依照原傳統(tǒng)工藝需要8個人，現(xiàn)在用了自動開袋機后只需要1個工人即可，節(jié)約7個工人。
付艷英在接受采訪中還提到：“機電一體化的設(shè)備不僅使用工人數(shù)減少了，而且由于采用統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一標準，細節(jié)更加接近完美，做出衣服的品質(zhì)也會有明顯的提升。”
雖然機電一體化設(shè)備優(yōu)點多多，但在調(diào)查中，記者了解到目前國內(nèi)中小服裝企業(yè)還是以使用傳統(tǒng)工業(yè)縫機為主，除個別規(guī)模比較大的企業(yè)實現(xiàn)了大比例設(shè)備自動化，如北京寶聯(lián)高級成衣制造有限公司生產(chǎn)經(jīng)理翁立國就告訴記者，他們工廠的設(shè)備已有90％實現(xiàn)了機電一體化。大多數(shù)的服裝企業(yè)還都是處于部分設(shè)備的升級過程當中，付艷英說：“即便是買新機器，我們也會陸續(xù)更換，可能會以一個生產(chǎn)小組十幾臺設(shè)備為單位。”唐山鑫利服裝廠孟廠長還算了一筆賬：“就按一臺縫紉機4000元算，換30臺也需要十幾萬元，不是一個小數(shù)目，目前的情況來看，我們情愿一個月多花點錢請幾個工人?！?nbsp;
很明顯，根據(jù)各服裝企業(yè)規(guī)模大小的不同，所實現(xiàn)的自動化程度也不同。但不管怎么說，設(shè)備的機電一體化必然是縫制設(shè)備發(fā)展的主流。隨著勞動力不足這一矛盾的越發(fā)凸顯，相信服裝企業(yè)設(shè)備換代的步伐也會隨之加快。
網(wǎng)絡(luò)智能化并不遙遠
網(wǎng)絡(luò)的普及，早已使我們每個人的生活發(fā)生了質(zhì)的改變，毫不夸張地說網(wǎng)絡(luò)這個平臺正在逐步滲透進各行各業(yè)，服裝生產(chǎn)也不例外。
在縫紉設(shè)備實現(xiàn)了機電一體化后，有了電腦控制單元，這也為實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)智能化奠定了基礎(chǔ)。一些縫機廠家已經(jīng)開發(fā)了能兼容USB接口，能接受智能卡、記憶棒、SD卡數(shù)據(jù)的縫制設(shè)備。但由于不同型號針車的控制電路不同，要統(tǒng)一花樣輸入格式還需要一段時間。
對服裝生產(chǎn)過程實現(xiàn)智能化控制在國外并不少見，而且發(fā)展的速度也特別快。在本次摸底調(diào)查中，很多國內(nèi)企業(yè)表示對智能化縫紉機有一定的了解，國內(nèi)極少數(shù)的大型服裝品牌有的也已經(jīng)開始采用智能化系統(tǒng)，但對于大多數(shù)中小服企而言，由于企業(yè)自身的規(guī)模所限，近期內(nèi)實現(xiàn)智能化操控還不現(xiàn)實。
網(wǎng)絡(luò)智能化的優(yōu)越性不言而喻，可以改變傳統(tǒng)的分散生產(chǎn)模式為集約型的生產(chǎn)模式，也正與我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的大方向不謀而合。網(wǎng)絡(luò)智能化縫紉模式可以充分利用網(wǎng)絡(luò)平臺，能夠充分利用和配置縫制資源。此生產(chǎn)模式改變了單機的生產(chǎn)模式，如某一工廠想要在衣服上配備一花樣，就可以將各種針車掛在網(wǎng)絡(luò)上，只需往針車發(fā)送花樣即可，隨時可以生產(chǎn)所需要的花樣，如果客戶需要，甚至可以實現(xiàn)遠程發(fā)送花樣。
北京某服裝公司負責人在采訪中提到：“在智能化機器方面，我們所了解到的是生產(chǎn)羊毛衫的設(shè)備，真的可以實現(xiàn)全程的電腦控制，先行輸入相關(guān)花樣，然后一路電腦操作，最后只需要人工對成品進行熨燙。不過，這種設(shè)備目前還都是日本和德國出產(chǎn)，好像還沒有見到國內(nèi)生產(chǎn)的。”
節(jié)能環(huán)保引導(dǎo)新風尚
隨著人類工業(yè)化程度的不斷提高，我們所面臨的生存環(huán)境也在不斷惡化，由此，環(huán)保低碳成為了全世界共同關(guān)注的話題。如在德國科隆舉辦的德國IMB2009――科隆國際服裝生產(chǎn)技術(shù)和紡織品加工博覽會就是以“生態(tài)”和“可持續(xù)發(fā)展”為主題。在縫制設(shè)備行業(yè)內(nèi)，要求產(chǎn)品節(jié)能、節(jié)省資源，體現(xiàn)低噪音、低震動，符合人類環(huán)境改造學并擁有友好用戶界面，也成為了大勢所趨。
